囊式蓄能器使用说明

一、用途

蓄能器在液压系统中起着储存能量，稳定压力，减少功率消耗，补偿漏渗，吸收压力脉动和缓和冲击力等多种作用。

二、特性

1、固定方式：紧固环或承座

2、安装方式：原则上垂直安装

3、工作介质：石油基液压油、乳化液、水--乙二醇

4、工作温度：-10℃－－+70℃

5、胶囊充入气体：氮气

三、安装

1、本产品属第三类压力容器。安装前，安装单位或使用单位按《压力容器安全技术监察规程》规定，应向压力容器所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、安装单位及安装地点，办理报装手续。

2、蓄能器原则上应该气阀朝上垂直安装，为便于维护和检查，气阀处应留有一定空间。

3、蓄能器的固定：蓄能器必须固定地支在托架或壁面上。

4、用于缓冲和吸收脉动时，应尽可能装在靠近振动源处。

5、蓄能器与源压泵之前应装设单向阀，当泵电机停止动转时防止蓄能器中所储存的压力油倒流。

6、蓄能器与管路系统之间设置操作简便的截止阀，此阀供充气、调节放油速度或长时间停机时使用。

四、氮气的充装

1、蓄能器在充装氮气前必须对蓄能器进行检查，对未装铭牌、铭牌上的字样脱落不易识别蓄能器种类、钢印标记不全或不能识别的，壳体上有缺陷不能保证安全使用的，应事先进行妥善处理，否则严禁充装气体。

2、在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶囊。

3、蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其他可燃气体。

4、氮气的充装用充气工具进行。充气工具为蓄能器不可缺少的部件之一。用于蓄能器充气、排气、测定和修正充气压力等。

五、充气压力的确定

充气压力可参考下列数值：

1、冲击缓冲——以蓄能器设置点的常用压力或稍高一点的压力作为充气压力；

2、脉动组尼——以脉动的平均压力的60%作为充气压力；

3、能量储存——充气压力应低于系统最低工作压力的90%（一般为60-80%）和高于最高工作压力的25%范围内确定；

4、热膨胀补偿——以液压系统封闭回路中的最低压力或稍低一点的压力作为充气压力。

六、检查和维修

1、定期检验：按《压力容器安全技术监察规程》蓄能器应进行定期检验，定期检验分为外部检查、内外部检验和耐压试验。外部检查、内外部检验和耐压试验的要求和检验周期按《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》执行。

2、蓄能器投用后首次内外部检验周期一般为3年。

3、一般检查和维修：

（1）检查漏气：蓄能器设置后，开始每周检查胶囊气压一次；一月后，每月一次；半年后，半年检查一次；一年后，每年检查一次，定期检查可以保持最佳使用条件，并及早发现泄漏及时修复使用。

（2）漏气检查方法：在蓄能器的进油口和油箱连接的油路上设置一个截止阀，并在截止阀前装上一个压力表。慢慢打开截止阀，使压力油流回油箱，同时注意压力表，压力表指针是慢慢下降，达到某压力值后急速降到零，指针移动的速度发生变化的数值，就是充气压力。此外，还可以利用充气工具检查压力，但每检查一次都会放掉一点气体。

（3）装置长期停止使用时，应关闭油口与压力油管之间的截止阀，保持蓄能器里的油压在充气压力以下。

（4）若蓄能器在装置中不起作用，请检查是否由于气阀漏气引起，以便给予补充氮气。若皮囊内没有氮气，气阀处冒油，请拆卸松皮囊是否破损。

（5）卸下蓄能器前必须泄去压力油，使用充气工具放掉皮囊中的氮气，然后才能拆下各零部件。

（6）因运输或试压过程中出现蓄能器紧固螺母松动，造成蓄能器向外漏油时，请检查密封圈是否被挤出密封槽外。安装平整后，旋紧螺母。最后在系统压力最高值时旋紧螺母。若仍然漏油，请卸换有关零件。

七、附则

1、系统调试之前，应排尽管道内空气（通过蓄能器下部排气螺堵来完成）

2、10L以上蓄能器，必须在进油口设置安全阀。

3、蓄能器使用前必须检查囊内氮气压力是否符合充气压力确定值。

4、蓄能器严禁充装氧气、压缩空气及可燃气体，以避免引起爆炸。

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